0086-574-62812860
Bahay / produkto

Tungkol sa Amin

Ang Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd., ay itinatag noong 1993, isa sa pinakamaagang propesyonal na producer ng mga bearings sa lugar ng Ningbo, nagsasagawa rin kami ng lahat ng uri ng mga bahagi ng high-precision na machining, at pagproseso ayon sa drawing o sample. Ang kumpanya ay ginawaran ng National Level Three Kalidad and Safety Standardization Enterprise, Ningbo environmental protection model green enterprise, mga rehistradong trademark ng "TTBC" at "Hemudu, HMD" (na kinilala bilang sikat na tatak ng Ningbo).

Ang kumpanya ay umaasa sa maraming taon ng propesyonal na karanasan sa pagmamanupaktura at teknikal na pundasyon, at nakapasa sa ISO9001 at ISO14001 na mode para sa kontrol at pamamahala ng kalidad ng produkto, lalo na sa pagmamanupaktura ng sasakyan at motorsiklo, hindi karaniwang tindig pati na rin ang disenyo at pag-unlad ng mga bahagi ng CNC machining. at iba pang aspeto ng mga pakinabang sa kalidad.Kasalukuyang iniluluwas ang mga produkto sa higit sa 20 bansa at rehiyon sa buong mundo. Kasabay nito, matagal na kaming sumusuporta at gumagawa ng lahat ng uri ng mga bearings at mga bahagi ng machining para sa maraming kilalang kumpanya sa mundo, at nagpapanatili ng magandang ugnayang kooperatiba sa loob ng maraming taon.

Sertipiko

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • Pamantayan sa Kaligtasan sa Trabaho
  • Patent ng Imbensyon
  • Pabrika ng Modelong Proteksyon sa Kapaligiran
  • Sikat na Trademark ng Ningbo
  • Ningbo Bearing Association

Balita

Makipag-ugnayan sa amin ngayon

Extension ng Kaalaman sa Industriya

Paano nakakaapekto ang pagpili ng materyal na tindig sa pagganap at buhay nito?
Ang pagpili ng tindig Ang mga materyales ay may mahalagang epekto sa pagganap at habang-buhay nito:
Una, ang katigasan ng materyal ay isang pangunahing elemento na tumutukoy sa tibay ng tindig. Ang katigasan ay hindi lamang nauugnay sa komposisyon ng materyal ngunit malapit din na nauugnay sa pamamaraan ng pagproseso nito. Halimbawa, ang mga carbon steel bearings na sumailalim sa espesyal na paggamot sa init ay maaaring makabuluhang tumaas ang kanilang katigasan, na nagbibigay-daan sa kanila na makatiis ng mas malalaking karga. Gayunpaman, ang labis na katigasan ay maaaring tumaas ang brittleness ng tindig, na binabawasan ang resistensya ng epekto nito. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga materyales sa tindig, kinakailangan na magkaroon ng balanse sa pagitan ng katigasan at katigasan batay sa aktwal na mga kinakailangan sa trabaho at mga kapaligiran ng aplikasyon.
Pangalawa, ang paglaban sa kalawang at paglaban sa kaagnasan ng materyal ay mahalaga para sa pangmatagalang paggamit ng tindig. Sa ilang mga mamasa-masa o kinakaing unti-unting kapaligiran, ang materyal ng tindig ay dapat magkaroon ng mahusay na paglaban sa kalawang at paglaban sa kaagnasan upang matiyak ang matatag na operasyon. Halimbawa, ang mga stainless steel bearings ay malawakang ginagamit sa iba't ibang malupit na kapaligiran dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa kalawang. Gayunpaman, ang iba't ibang grado ng hindi kinakalawang na asero ay nag-iiba sa kanilang paglaban sa kaagnasan. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga materyales sa tindig, kinakailangan na magkaroon ng isang detalyadong pag-unawa sa kanilang paglaban sa kaagnasan at gumawa ng mga trade-off batay sa mga kemikal na sangkap at kahalumigmigan sa kapaligiran ng pagtatrabaho.
Bukod dito, ang dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng materyal ay makabuluhang nakakaapekto sa pagganap at habang-buhay ng tindig. Ang mga kinakailangan sa dimensyon na may mataas na katumpakan ay nangangahulugan na ang pagpoproseso at pagpupulong ng mga bahagi ng bearing ay dapat makamit ang napakataas na antas ng katumpakan upang matiyak ang matatag na pagganap sa panahon ng pagpapatakbo ng tindig. Kasabay nito, ang kalidad ng ibabaw ng tindig ay mahalaga din. Ang mga depekto tulad ng pagkamagaspang sa ibabaw, mga gasgas, at mga bitak ay maaaring humantong sa mga pagkabigo sa bearing sa panahon ng operasyon. Samakatuwid, ang mga advanced na pamamaraan sa pagproseso at pagtuklas ay kailangang gamitin sa panahon ng produksyon upang matiyak na ang dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng tindig ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Panghuli, ang panloob na istraktura at pagkakapareho ng pamamahagi ng carbide ng materyal ay kritikal din na mga kadahilanan na nakakaapekto sa habang-buhay ng tindig. Ang panloob na istraktura ng materyal na tindig ay dapat na pare-pareho at siksik, na walang halatang mga pores o inklusyon. Ang pamamahagi ng carbide ay dapat ding maging pare-pareho hangga't maaari upang maiwasan ang mga pagkakaiba sa pagganap dahil sa hindi pagkakapantay-pantay ng tissue. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga diskarte sa pagtunaw at pagproseso ng materyal, ang pagkakapareho ng panloob na istraktura at pagkakapareho ng pamamahagi ng karbida ng materyal na tindig ay maaaring mapabuti, at sa gayon ay mapalawak ang buhay ng serbisyo ng tindig.
Sa buod, ang pagpili ng mga materyales sa tindig ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng maraming mga kadahilanan tulad ng katigasan, paglaban sa kalawang, katumpakan ng dimensyon, kalidad ng ibabaw, panloob na istraktura, at pagkakapareho ng pamamahagi ng carbide. Sa mga praktikal na aplikasyon, kinakailangan upang piliin ang pinaka-angkop na uri ng materyal batay sa partikular na paggamit at kapaligiran sa pagtatrabaho ng tindig at magsagawa ng naaangkop na pagproseso at paggamot upang matiyak ang mahusay na pagganap at mahabang buhay. Bukod pa rito, sa patuloy na pag-unlad ng materyal na agham at teknolohiya ng pagmamanupaktura ng bearing, inaasahan na mas maraming high-performance at pangmatagalang materyales sa tindig ang lalabas sa hinaharap, na magbibigay ng mas mahusay na suporta para sa iba't ibang pang-industriya na aplikasyon.