Paano pumili ng tamang sukat para sa malalim na pagdadala ng bola ng bola?

Pagpili ng naaangkop na sukat para sa a Malalim na bola ng bola ng bola (DGBB) ay isang pangunahing hakbang sa pagtiyak ng pinakamainam na pagganap ng makinarya, kahabaan ng buhay, at pagiging maaasahan. Ang isang hindi wastong laki ng tindig ay maaaring humantong sa napaaga na pagkabigo, labis na ingay, panginginig ng boses, at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya.

1. Pag -unawa sa Mga Pamantayang Mga Parameter ng Pagsusulit:

Ang laki ng isang malalim na pagdadala ng bola ng bola ay pangunahing tinukoy ng tatlong pangunahing sukat, na na -statardize sa buong mundo (hal., ISO 15: 2017, mga pamantayan ng ABMA/ANSI):

• Bore diameter (d): Ang panloob na diameter ng tindig, na umaangkop sa baras. Ito ang pinaka kritikal na sukat para sa pag -mount. Ito ay karaniwang itinalaga bilang ang huling dalawang numero na pinarami ng 5 sa mga serye ng serye (hal. Ang mga pagbubukod ay umiiral para sa mga bores sa ibaba 10mm at higit sa 500mm.

• Panlabas na diameter (d): Ang diameter ng panlabas na singsing ng tindig, na umaangkop sa pabahay.

• Lapad (b o c): Ang kabuuang lapad (taas) ng tindig na sinusukat na kahanay sa axis ng bore. Minsan itinalaga bilang 'B' para sa karaniwang lapad o 'C' para sa mas malawak na mga variant sa loob ng parehong serye ng Bore/OD.

Ang mga sukat na ito ay nakilala sa buong mundo gamit ang mga statardized na sistema ng numero ng pagdadala (hal., 6000 serye, 6200 serye, 6300 serye). Ang numero ng serye ay nagpapahiwatig ng kamag -anak na laki ng relasyon sa pagitan ng Bore, OD, at lapad.

2. Pagkilala sa mga kinakailangan:

• Diameter ng Shaft: Tiyak na sukatin ang diameter ng baras kung saan mai -mount ang tindig. Ito ay direktang tinutukoy ang kinakailangan Bore Diameter (D) . Tiyakin na ang mga pagpapahintulot sa baras (hal., K5, J6) ay angkop para sa isang masikip, ligtas na akma.

• Mga Dimensyon ng Pabahay: Tiyak na sukatin ang diameter ng bore ng pabahay kung saan maiupo ang panlabas na singsing ng tindig. Tinutukoy nito ang kinakailangan panlabas na diameter (d) . Ang pagpapaubaya sa pabahay (hal., H7, J6) ay dapat tiyakin na wastong magkasya nang walang labis na higpit o pagkawala.

• Magagamit na puwang (lapad): Sukatin ang puwang ng ehe na magagamit sa loob ng pabahay o sa pagitan ng mga sangkap. Pinipilit nito ang pinapayagan lapad ng dalang (b/c) . Isaalang -alang ang anumang kinakailangang puwang para sa mga seal, snap singsing, o pagpapanatili ng mga aparato.

• Mga Kinakailangan sa Pag -load:

  • Magnitude: Alamin ang mga radial at axial load na kumikilos sa tindig. Pangunahing mga bearings ng bola ng groove ang pangunahing hawakan ang mga naglo -load ng radial ngunit maaaring mapaunlakan ang katamtamang mga pag -load ng axial sa alinmang direksyon.

  • Uri: Makikilala sa pagitan ng mga static na naglo -load (nakatigil o napakababang bilis) at mga dynamic na naglo -load (umiikot). Sumangguni sa mga katalogo ng pagdadala para sa Pangunahing Static Load Rating (C0) and Pangunahing Dynamic na Rating ng Pag -load (C) . Ang inilapat na naglo -load ay dapat na ligtas sa ibaba ng mga rating na ito, isinasaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng kinakailangang buhay (L10), bilis, at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Ang mas mataas na naglo -load sa pangkalahatan ay nangangailangan ng isang mas malaking tindig sa loob ng parehong serye o isang serye na idinisenyo para sa mas mataas na kapasidad (hal., 6300 serye kumpara sa 6200 serye para sa parehong bore).

• Bilis ng pagpapatakbo: Habang ang laki ng pagpili ay hindi gaanong direktang hinihimok ng bilis kaysa sa pag -load, ang mas mataas na bilis ay maaaring makaimpluwensya sa pagpili ng panloob na clearance at pagpapadulas. Tiyakin na ang limitasyon ng bilis ng sanggunian ng tindig ay hindi lalampas.

3. Paggamit ng Mga Katalogo at Pamantayan sa Pagdadala:

Ang mga katalogo ng tagagawa at mga pamantayang pang -internasyonal (ISO, ABMA/ANSI, DIN, JIS) ay kailangang -kailangan na mga tool. Sundin ang mga hakbang na ito:

1. Hanapin ang Bore Series: Kilalanin ang seksyon ng katalogo na naaayon sa iyong sinusukat na diameter ng shaft (laki ng bore).

2. Filter sa pamamagitan ng serye: Sa loob ng laki ng bore, hanapin ang mga bearings na pinagsama ng serye (hal., 60, 62, 63, 64). Ang bawat serye ay nag -aalok ng iba't ibang mga kumbinasyon ng OD at lapad para sa parehong hubad.

3. Paghambingin ang mga sukat: Para sa bawat kandidato na nagdadala sa angkop na serye, i -verify iyon Panlabas na diameter (d) umaangkop sa loob ng iyong sinusukat na pabahay na nanganak at nito Lapad (b/c) umaangkop sa loob ng magagamit na puwang ng ehe.

4. Suriin ang mga rating ng pag -load: Kritikal na suriin ang Pangunahing Dynamic na Rating ng Pag -load (C) and Pangunahing Static Load Rating (C0) laban sa iyong kinakalkula na application na naglo -load at kinakailangang buhay. Pumili ng isang tindig kung saan ang mga rating ay nagbibigay ng isang sapat na margin sa kaligtasan.

5. Isaalang -alang ang mga variant: Tandaan kung ang listahan ng katalogo ay mas malawak (hal.

4. Mga pangunahing pagsasaalang -alang na lampas sa mga pangunahing sukat:

• Panloob na clearance: Ang mga bearings ay gawa na may iba't ibang mga panloob na clearance ng radial (C0, C2, C3, C4, C5 - C2 ang masikip na pamantayang clearance, C5 ang pinakawalan). Ang tamang clearance ay nakasalalay sa pagkagambala sa akma, mga pagkakaiba -iba ng temperatura ng operating, at kinakailangang pagpapatakbo ng katumpakan. Karaniwan ang karaniwang clearance (CN o C0); Ang mas magaan na akma o makabuluhang henerasyon ng init ay madalas na nangangailangan ng mas malaking clearance (C3).

• Klase ng pagpaparaya: Ang mga bearings ay dumating sa iba't ibang mga klase ng tolerance ng katumpakan (hal., ABEC 1, 3, 5, 7 / ISO P0, P6, P5, P4). Ang karaniwang klase (P0) ay sapat para sa karamihan ng mga aplikasyon. Ang mas mataas na katumpakan (mas maliit na pagpapaubaya) ay kinakailangan para sa high-speed, low-ingay, o mataas na rigidity application at epekto nang malaki.

• Mga selyo/kalasag: Kung kinakailangan (para sa proteksyon ng kontaminasyon o pagpapanatili ng grasa), tiyakin na ang napiling laki ng tindig ay may kasamang puwang para sa napiling selyo o uri ng kalasag (hal., 2RS, ZZ), habang nagdaragdag sila nang bahagya sa pangkalahatang lapad kumpara sa mga bukas na bearings.

Pag -verify:

1. Cross-reference: Laging cross-reference ang natukoy na numero ng tindig (kabilang ang suffix para sa clearance, seal, atbp.) Laban sa mga talahanayan ng rating ng tagagawa at mga talahanayan ng pag-load.

2. Pisikal na tseke: Kung maaari, i -verify ang mga pisikal na sukat ng tindig laban sa baras at pabahay bago ang panghuling pagpupulong.

3. Kumunsulta sa mga eksperto: Para sa mga kumplikadong aplikasyon, mataas na naglo -load, kritikal na bilis, o hindi pangkaraniwang mga kondisyon, kumunsulta sa suporta sa tagagawa ng tagagawa ng tagagawa.

Ang pagpili ng tamang sukat para sa isang malalim na pagdadala ng bola ng bola ay nagsasangkot ng isang sistematikong pagsusuri ng diameter ng baras, mga sukat ng pabahay, magagamit na puwang, magnitude ng pag -load at uri, at mga kondisyon ng operating. Sa pamamagitan ng masusing pagsukat ng mga parameter ng aplikasyon, pag -unawa sa mga standardized na dimensyon ng pagdadala at mga sistema ng numero, mahigpit na pagkonsulta sa mga teknikal na katalogo para sa mga rating ng pag -load, at isinasaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng panloob na clearance at tolerances, mga inhinyero at mga propesyonal sa pagpapanatili ay maaaring mapagkakatiwalaang matukoy ang mahusay na laki ng DGBB. Tinitiyak ng katumpakan na ito ang maayos na operasyon, pinalaki ang buhay ng serbisyo, at pinipigilan ang magastos na downtime.